סקירת מוצר
התוספות שלנו בציפוי קרביד מתוכננות לספק ביצועים יוצאי דופן בעיבוד מתכת מודרני, תוך שילוב של מדע חומרים מתקדמים עם עיצוב מדויק כדי לעמוד בדרישות של פעולות חריטה במהירות-גבוהות ויעילות.
● אורך קצה החיתוך (L): 12.9
● עובי להב (S):4.76
● עיגול (IC): 12.7
● קוטר חור בורג (D1):5.16
מבוא למוצר
ציון (הרכב חומר)
מיוצרים מתשתיות טונגסטן קרביד (WC) מובחרות עם תכולת קובלט (Co) גבוהה (5-12%, תלוי בדרגה), התוספות שלנו מחוזקות בציפויים PVD (Physical Vapor Deposition) או CVD (Chemical Vapor Deposition) רב-שכבתיים. מערכות הציפוי כוללות:
TiN (טיטניום ניטריד)
משפר את קשיות פני השטח (עד 2,400 HV) ומפחית חיכוך, אידיאלי לחיתוך במהירות נמוכה עד בינונית של מתכות לא-ברזליות.
01
TiCN (טיטניום קרבוניטריד)
מציע התנגדות שחיקה וקשיחות מעולה, מתאים לסגסוגת פלדות וברזל יצוק.
02
AlTiN (אלומיניום טיטניום ניטריד)
מספק יציבות-בטמפרטורה גבוהה (עד 800 מעלות) ועמידות בחמצון, מושלם לעיבוד מהיר-של פלדות מוקשות ופלדות אל חלד.
03
שילובים מרובי-שכבות
ערימות ציפוי הניתנות להתאמה אישית (למשל, TiN/TiCN/AlTiN) לאיזון עמידות בפני שחיקה, סיכה ועמידות בפני זעזועים תרמיים עבור יישומי חומרים מעורבים-.
04
עיצוב שבבים
התוספות שלנו כוללות שוברי שבבים-מהונדסים במדויק, המותאמים לשלוט בזרימת השבב, למנוע-קצה בנוי (BUE), ולהבטיח פינוי בטוח ויעיל של שבבים:
שוברי שבבים אוניברסליים (למשל, "CN"סדרה)
עוצב עבור צדדיות על פני מגוון של חומרים (פלדה עדינה, ברזל יצוק, אלומיניום) ומהירויות חיתוך, מייצר שבבים קצרים וניתנים לניהול.
שבבי-הזנה גבוהה (למשל, "TN"סדרה)
מותאם לקצבי הזנה- גבוהים בפעולות חיספוס, הפחתת זמני המחזור תוך מזעור הלחץ על הכלים.
גימור שבבי שבבי (למשל, "WN"סדרה)
כולל קצה חיתוך חד ופני גרפה חלקים להשגת גימורי משטח מעולים (Ra פחות או שווה ל-0.8 מיקרומטר) במעברי גימור.
שוברי שבבים-כבדים (למשל, "DN"סדרה)
גיאומטריה מחוזקת לטיפול בחיתוכים מופרעים וחומרים קשים כמו-פלדות מסגסוגת גבוהות וסגסוגות-על עמידות-חום (HRSAs).
תנאי חיתוך
התוספות שלנו מתוכננות לביצוע אמין על פני פרמטרים מגוונים, עם טווחים מומלצים:
מהירות חיתוך (Vc)
50-300 מ' לדקה (תלוי בחומר ובציפוי; למשל, 100-200 מ' לדקה עבור פלדת פחמן עם ציפוי TiCN, 150-300 מ' לדקה עבור אלומיניום עם ציפוי TiN).
קצב הזנה (ו)
0.1-0.5 מ"מ/סל"ד (0.1-0.2 מ"מ/סל"ד עבור גימור, 0.3-0.5 מ"מ/סל"ד עבור חיספוס).
עומק חיתוך (ap)
0.5-5 מ"מ (עד 10 מ"מ עבור ציונים כבדים בעיבוד פלדה).
נוזל קירור
תואם לקירור הצפה, שימון בכמות מינימלית (MQL) או עיבוד שבבי יבש (עם ציפוי AlTiN ליציבות-בטמפרטורה גבוהה).
תכונות ויישומים
תכונות מפתח
עמידות בלאי יוצאת דופן
ציפויים רב-שכבתיים ומצעי קרביד בצפיפות-גבוהה מאריכים את חיי הכלים ב-30-50% בהשוואה לתוספות לא מצופים, ומפחיתים את תדירות החלפת הכלים ואת זמן ההשבתה.
01
יציבות תרמית גבוהה
ציפויים מתקדמים עמידים בחום קיצוני שנוצר במהלך חיתוך-במהירות גבוהה, מונעים השפלה תרמית ושומרים על שלמות חוד החנית.
02
ביצועים מגוונים
זמין במגוון רחב של דרגות ופורצי שבבים, מה שמבטיח תוצאות אופטימליות על פני חומרים מאלומיניום רך ועד פלדה מוקשה (עד 50 HRC) ו-HRSAs.
03
עיבוד שבבי מדויק
סובלנות הדוקה על גיאומטריית הקצוות (±0.01 מ"מ) וגימור פני השטח מבטיחים איכות חלקים עקבית, ומפחיתה את עבודת הגימור לאחר-עיבוד העיבוד.
04
חסכוני-
חיי כלים ארוכים יותר, מהירויות חיתוך מהירות יותר והפחתת הפסולת מתורגמים לעלויות עיבוד נמוכות יותר לכל-חלק.
05
יישומים
התוספות שלנו מצופה קרביד מצטיינים ב:
תעשיית הרכב: עיבוד רכיבי מנוע (גלי ארכובה, גלי זיזים), חלקי הילוכים ודיסקיות בלמים (חומרים: פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, ברזל יצוק).
תעופה וחלל והגנה: להבי טורבינה מפנה, רכיבי גלגלי נחיתה וחלקי מבנה (חומרים: סגסוגות טיטניום, Inconel, נירוסטה).
הנדסה כללית: ייצור פירים, תותבים ואוגנים מפלדה עדינה, סגסוגות נחושת ואלומיניום.
נפט וגז: עיבוד מקדחים, שסתומים וצינורות (חומרים: פלדה חוזק- גבוה, נירוסטה דופלקסית).
ציוד רפואי: ייצור חלקים מדויקים מטיטניום מפלדת אל חלד- רפואית עם דרישות גימור קפדניות של פני השטח.
שאלות נפוצות
מעוצבים לדיוק, עמידות ורב-תכליתיות, התוספות שלנו מצופה קרביד הם הבחירה האידיאלית עבור יצרנים המבקשים לשפר את ביצועי העיבוד שלהם. צרו קשר עוד היום על מנת למצוא את הפתרון המושלם לצרכים שלכם.
תגיות פופולריות: מוסיף מצופה קרביד לחריטה, סין מוסיף מצופה קרביד לחריטה יצרנים, ספקים, מפעלים
